बातम्या

प्रत्येकजण सर्व प्रकारच्या कंप्रेसर आणि स्टीम टर्बाइन्सशी परिचित आहे, परंतु हवा विभक्त होण्यामध्ये त्यांची भूमिका तुम्हाला खरोखर समजली आहे का?कारखान्यात हवा पृथक्करण कार्यशाळा, तुम्हाला माहिती आहे का ते कसे आहे?हवेचे पृथक्करण, सोप्या भाषेत सांगायचे तर, वायु वायूचे विविध घटक, ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि आर्गॉन गॅसचे औद्योगिक उपकरणांचे उत्पादन वेगळे करण्यासाठी वापरले जाते.हेलियम, निऑन, आर्गॉन, क्रिप्टन, झेनॉन, रेडॉन इत्यादी उदात्त वायू देखील आहेत.

कच्चा माल म्हणून हवेतील हवा पृथक्करण उपकरणे, कॉम्प्रेशन सायकलच्या पद्धतीद्वारे खोल गोठवणारी हवा द्रव बनवते, नंतर दुरुस्त केल्यानंतर आणि हळूहळू द्रव हवा पृथक्करण करून अक्रिय वायूच्या उपकरणांमध्ये ऑक्सिजन, नायट्रोजन आणि आर्गॉन तयार करणे, जसे की मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे पारंपारिक नवीन कोळसा रासायनिक उद्योग, धातूशास्त्र, व्यावसायिक, मोठे नायट्रोजनयुक्त खत, गॅस पुरवठा इ.

थोडक्यात, हवा वेगळे करण्याच्या प्रणाली प्रक्रियेमध्ये हे समाविष्ट आहे:

■ कॉम्प्रेशन सिस्टम

■ प्रीकूलिंग सिस्टम

■ शुद्धीकरण प्रणाली

■ उष्णता विनिमय प्रणाली

■ उत्पादन वितरण प्रणाली

■ विस्तार रेफ्रिजरेशन प्रणाली

■ डिस्टिलेशन टॉवर सिस्टम

■ द्रव पंप प्रणाली

■ उत्पादन कॉम्प्रेशन सिस्टम

आम्ही एअर सेपरेशन सिस्टमच्या प्रक्रियेनुसार एक-एक करून उपकरणे सादर करतो:

कॉम्प्रेशन सिस्टम

सेल्फ क्लीनिंग एअर फिल्टर, स्टीम टर्बाइन, एअर कंप्रेसर, सुपरचार्जर, इन्स्ट्रुमेंट कॉम्प्रेसर इ.

(1) सेल्फ-क्लीनिंग फिल्टर सामान्यत: हवेच्या आवाजाच्या वाढीसह वाढते, फिल्टर काड्रिजची संख्या वाढते, स्तरांची संख्या जास्त असते, साधारणपणे 25,000 पेक्षा जास्त दुहेरी स्तर, 60,000 पेक्षा जास्त तीन स्तर लेआउट;साधारणपणे, एकाच कंप्रेसरला स्वतंत्र फिल्टर व्यवस्था आवश्यक असते आणि त्याच वेळी, ते वरच्या ट्यूयरमध्ये व्यवस्थित केले जाते.

(२) स्टीम टर्बाइन हे उच्च दाबाचे स्टीम विस्ताराचे काम आहे, जे कोएक्सियल इंपेलर रोटेशन चालवते, जेणेकरून कार्यरत माध्यमावर कामाचा प्रकार साध्य करता येईल.स्टीम टर्बाइनचे तीन सामान्यतः वापरलेले प्रकार आहेत: पूर्ण गोठणे, पूर्ण पाठीचा दाब आणि पंपिंग, अधिक सामान्यपणे वापरले जाणारे पंपिंग आहे.

(4) एअर कॉम्प्रेसर जनरल लार्ज एअर सेपरेशन डिव्हाइसची गुंतवणूक एक अक्षीय आइसोथर्मल सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर आहे, आयात केलेल्या उर्जेचा वापर घरगुती पेक्षा सुमारे 2% कमी आहे आणि गुंतवणूक 80% जास्त आहे;एअर कंप्रेसर आउटलेट व्हेंटिंगचा अवलंब करतो, बॅकफ्लो पाइपलाइन सेट करत नाही, सामान्यत: किमान सक्शन फ्लो अँटी-सर्ज आवश्यकता असते, इनलेट गाईड व्हेनचा वापर प्रवाह नियमनासाठी केला जातो, आयात केलेले घरगुती युनिट्स चार ग्रेड कॉम्प्रेशन तीन ग्रेड कूलिंग असतात (अंतिम स्टेज थंड होत नाही).मुख्य एअर कंप्रेसर सर्व स्तरांवर इंपेलर आणि व्हॉल्युट पृष्ठभागावरील गाळ धुण्यासाठी वॉटर वॉशिंग सिस्टमसह सुसज्ज आहे.प्रणाली मुख्य इंजिनसह पॅकेज केलेली आहे.

(5) सुपरचार्जरच्या सामान्य मोठ्या वायु पृथक्करण यंत्राच्या गुंतवणुकीमध्ये दोन प्रकारचे युनिअक्षियल आइसोथर्मल सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर आणि गियर सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसरचा अवलंब केला जातो, ज्यापैकी गियर प्रकाराचा ऊर्जा वापरामध्ये अधिक फायदा होतो, विशेषत: तुलनेने मोठ्या दाबाच्या स्थितीत.

(६) इन्स्ट्रुमेंट गॅस कंप्रेसरचे साधारणपणे तीन प्रकार असतात: तेल-मुक्त स्क्रू मशीन, पिस्टन प्रकार आणि केंद्रापसारक प्रकार.पिस्टन प्रकार आणि केंद्रापसारक प्रकार नैसर्गिक तेल मुक्त कारण, त्यामुळे तेल काढण्याचे साधन गरज नाही, फक्त कोरडे साधन (पाणी काढणे) आणि सुस्पष्टता फिल्टर (घन कण व्यतिरिक्त) समर्थन करणे आवश्यक आहे;स्क्रू मशीनमध्ये सामान्यत: दोन प्रकारचे तेल असते आणि तेल आणि तेल काढणे नाही, तेल इंजेक्शन स्क्रू मशीनला तेल काढण्याचे साधन सेट करणे आवश्यक आहे, त्याच वेळी आवश्यकतेची पूर्तता करण्यासाठी, खूप उच्च परिशुद्धता तेल काढण्याचे फिल्टर सेट करणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया, या प्रकारचा फायदा स्वस्त आहे;कोरडे रोटर किंवा वॉटर स्नेहन वापरून तेल-मुक्त स्क्रू, या प्रकारचा फायदा तेल नाही, तोटा म्हणजे किंमत अधिक महाग आहे.500NM ³/h पेक्षा कमी गॅस क्षमता पिस्टन प्रकार निवडण्यासाठी योग्य आहे;खालील 2000Nm³/h मध्ये गॅसचे प्रमाण स्क्रू मशीन किंवा पिस्टन मशीनसाठी योग्य आहे;गॅस व्हॉल्यूम 2000Nm³/h पेक्षा जास्त आहे, म्हणजे, तीन मॉडेल निवडले जाऊ शकतात.जेव्हा गॅस व्हॉल्यूम मोठा असतो, तेव्हा सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसरला कमी परिधान केलेल्या भागांचा फायदा होतो आणि ते राखणे सोपे आणि खर्च-प्रभावी असते.

इन्स्ट्रुमेंट कॉम्प्रेसर गाडी चालवताना वापरला जातो आणि सामान्य ऑपरेशननंतर आण्विक चाळणी प्युरिफायरद्वारे काढला जातो.

प्रीकूलिंग सिस्टम

प्रीकूलिंग सिस्टमच्या एअर-कूल्ड टॉवरचे दोन प्रकार आहेत: बंद चक्र (एअर-कूल्ड टॉवर वरच्या आणि खालच्या विभागात विभागलेला आहे आणि गोठलेले पाणी एअर-कूल्ड टॉवरच्या वरच्या भागामध्ये आणि वॉटर-कूल्ड टॉवरमध्ये फिरते. ) आणि ओपन सायकल (इनलेट आणि सर्कुलटिंग वॉटर सिस्टम).बंद चक्र मुख्यतः खराब पाण्याच्या गुणवत्तेसह रासायनिक वनस्पतींमध्ये वापरले जाते आणि ताजे पाणी आणि रसायने जोडणे आवश्यक आहे.ओपन सर्कुलेशनचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो, परंतु परिसंचालन करणाऱ्या जलप्रणालीलाही नियमितपणे ताजे पाणी भरून घ्यावे लागते आणि प्रीकूलिंग सिस्टमला उन्हाळ्याच्या परिस्थितीचाही विचार करावा लागतो.

एअर कूलिंग टॉवर सामान्यत: 1 m Φ76 स्टेनलेस स्टील पॅल रिंग (उच्च तापमान), 3 m Φ76 वर्धित पॉलीप्रॉपिलीन पॅल रिंग (मोठा प्रवाह), 4 m Φ50 वर्धित पॉलीप्रॉपिलीन पॅल रिंगसाठी डिझाइन केलेला आहे.

वॉटर कूलिंग टॉवरचे दोन प्रकार देखील आहेत: दोन विभाग प्रकार (बाह्य कूलिंग स्त्रोत नाही, कोरड्या सांडपाणी नायट्रोजन थंड पुनर्प्राप्ती पुरेसे आहे, जेणेकरून प्री-कूलिंग सिस्टमची हमी दिली जाईल, परंतु प्रतिकार दुप्पट होईल, (7 मीटर +7 मीटर φ50) पॉलीप्रॉपिलीन पॅल रिंग) आणि एक विभाग प्रकार (बाह्य कूलिंग स्त्रोतासह, 8 मीटर φ50 पॉलीप्रॉपिलीन पॅल रिंग).

याव्यतिरिक्त, प्रीकूलिंग सिस्टमचे सर्व वॉटर इनलेट फिल्टरसह सेट केले पाहिजेत (सामान्यत: 6 संच: 4 पंप, वॉटर कूलिंग टॉवरचे वॉटर इनलेट, वॉटर चिलरच्या बाष्पीभवन बाजूचे वॉटर इनलेट) अशुद्धता आत येऊ नये म्हणून. प्रणालीप्रीकूलिंग सिस्टमचा प्रभाव खालीलप्रमाणे आढळला: खालच्या 4 मीटर पॅकिंग विभागातील आउटलेट गॅस इनलेट वॉटरपेक्षा 1℃ कमी होता;वरच्या विभागातील 8 मीटर पॅकिंग विभागाच्या आउटलेटवरील गॅस पाण्यापेक्षा 1℃ जास्त आहे.सामान्यतः, तापमान मापक एअर-कूल्ड टॉवरच्या मध्यभागी (आतील भागात विस्तारित) सेट केले जाते.

शुद्धीकरण प्रणाली

ऍडसॉर्बरद्वारे वापरल्या जाणाऱ्या शुद्धीकरण प्रणालीमध्ये अनुलंब अक्षीय प्रवाह, क्षैतिज बंक बेड आणि अनुलंब रेडियल प्रवाह तीन असतात.

अनुलंब अक्षीय प्रवाह मुख्यतः सहाय्यक हवा विभक्त उपकरणाच्या खाली 10,000 ग्रेड (व्यास 4.6m पर्यंत आहे) साठी वापरला जातो, बेडची जाडी 1550∽2300mm, दुहेरी स्तर आणि सिंगल लेयरची व्यवस्था केली जाऊ शकते, अनुलंब अक्षीय प्रवाह adsorber एअरफ्लो वितरण सर्वोत्तम आहे.

क्षैतिज बंक बेड प्रामुख्याने मोठ्या आणि मध्यम आकाराच्या हवा पृथक्करण उपकरणांना आधार देण्यासाठी वापरला जातो.बेडची जाडी 1150 मिमी (आण्विक चाळणी) +350 मिमी (ॲल्युमिनियम गोंद) आहे.

व्हर्टिकल रेडियल फ्लो ऍडसॉर्बर कंटेनरच्या अंतर्गत जागेचा प्रभावीपणे वापर करू शकतो, ज्यामुळे त्याच व्यासाचे शोषण थर क्षेत्र सुमारे 1.5 पटीने वाढवले ​​जाते, ज्यामुळे टॉवरची उंची प्रभावीपणे कमी होऊ शकते, तर उभ्या मार्गाने लहान क्षेत्र व्यापले जाते.हवेचा प्रवाह समान रीतीने वितरीत केल्यामुळे, क्षैतिज adsorber च्या विपरीत, आण्विक चाळणीचे प्रमाण 20% ने कमी होते आणि अक्षय ऊर्जेचा वापर देखील 20% ने वाचवला जातो.

तथापि, उभ्या रेडियल प्रवाहाचा तोटा असा आहे की हवेच्या प्रवाहाचे केंद्र केंद्रित (सेक्टर) आहे, ज्यामुळे ते क्षैतिज रेडियल प्रवाह प्रवेश वेळेपेक्षा (CO2 <0.5ppm) वेगवान बनते.बेडची जाडी 1000mm + 200mm आहे आणि उभ्या रेडियल फ्लोमुळे 20,000 ग्रेडच्या वरच्या एअर सेपरेशन उपकरणांच्या कॉन्फिगरेशनची पूर्तता होऊ शकते.

रीजनरेटिव्ह हीटिंगचे दोन मार्ग आहेत: इलेक्ट्रिक हीटर आणि स्टीम हीटर.

स्टीम हीटरमध्ये क्षैतिज (40 हजार ग्रेडच्या खाली), अनुलंब (40 हजार ग्रेडच्या वर), अनुलंब उच्च कार्यक्षमता स्टीम हीटर (उच्च वाफेचा वापर दर, ऊर्जा बचत 20%) लेआउट: एक स्टीम हीटर (H2O गळती शोध बिंदूसह);इलेक्ट्रिक हीटर (दुहेरी वापर आणि एक स्टँडबाय किंवा एक वापर आणि एक स्टँडबाय) समांतर (उच्च तापमान आणि कमी प्रवाह इंटरलॉक स्टॉप सेटिंग जळणे टाळण्यासाठी, हीटिंग ट्यूब सामग्री 1Cr18Ni9Ti आहे);इलेक्ट्रिक हीटर (मीट ॲक्टिव्हेशन रीजनरेशन, 250∽300℃) आणि स्टीम हीटर समांतर;इलेक्ट्रिक हीटर स्टीम हीटरसह मालिकेत जोडलेले असते (जेव्हा वाफेचे तापमान कमी असते, तेव्हा पुनरुत्पादन प्रतिरोध मोठा असतो).

शुध्दीकरण प्रणालीला स्टार्ट-अपच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी थ्रोटल रीजनरेशन पाइपलाइन देखील स्थापित करणे आवश्यक आहे.याशिवाय, रिजनरेटिंग गॅसच्या बाजूला सेफ्टी व्हॉल्व्ह प्रदान केला जातो आणि उपकरण किंवा वाल्वच्या उच्च दाबाच्या बाजूला गळती किंवा जास्त दाब टाळण्यासाठी स्टीम हिटरच्या बाजूला एक सुरक्षा झडप प्रदान केला जातो, तसेच थ्रॉटलिंग ओव्हरप्रेशर.

रीजनरेटिव्ह फ्लो पाथ मॅन्युअल बटरफ्लाय व्हॉल्व्हसह सुसज्ज आहे ज्यामुळे प्रतिकार वाटप केला जातो, जेणेकरून होस्ट टॉवर स्थिरपणे चालू शकेल (किंवा नाही, मुख्य पाईप रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हच्या वेळेचे समायोजन वापरा).

त्यामुळे उष्णता विनिमय प्रणाली

उष्णता विनिमय प्रणाली समान उष्णता एक्सचेंजरमध्ये प्रवाहाची काटेकोरपणे संकरित मध्यम रचना, प्रत्येक माध्यमासाठी उष्णता हस्तांतरण स्वयंचलित शिल्लक, कमी ऊर्जा वापर, परंतु यामुळे उच्च दाब उष्णता एक्सचेंजरच्या अंतर्गत संक्षेप प्रक्रियेसाठी सर्व उष्णता एक्सचेंजर होऊ शकतात, परिणामी गुंतवणुकीचा संचय वाढतो, म्हणून वरील 20000 पातळीची संस्था किंवा उच्च-कमी व्होल्टेज कॉम्प्रेशन हीट एक्सचेंजर वेगळ्या पद्धतीने, अधिक किफायतशीर, 20000 पातळीच्या खाली सर्व उच्च दाब उष्णता एक्सचेंजर कॉन्फिगरेशनचा अवलंब करतात.

उत्पादन बाहेर पाठवले जाते

कमी दाबाचे ऑक्सिजन आणि नायट्रोजन उत्पादने, उत्पादन नियंत्रण वाल्व आणि व्हेंट प्रवाह मार्ग सेट करा, सायलेन्सरमध्ये प्रवेश करा (कार्बन स्टीलसाठी नायट्रोजन अंतर्गत भाग, स्टेनलेस स्टीलसाठी ऑक्सिजन अंतर्गत भाग).वॉटर कूलिंग टॉवर ब्लोडाउन करण्यासाठी भ्रष्ट नायट्रोजन सेटिंग्ज (भ्रष्ट नायट्रोजन ब्लो-डाउन भूमिका, पुन्हा राग मिसळा, आणि दाब समायोजित करा, टॉवर वॉटर कूलिंग टॉवर टॉवर व्यासाचा प्रभाव डिस्चार्ज आवश्यकता पूर्ण करू शकतो, विशेषत: नायट्रोजन परिस्थितीत पास होऊ शकतो, नाही. टॉवरला हाय प्रेशर सप्रेस बनवा, वॉटर कूलिंग टॉवरचा प्रतिकार 6 kpa (8 मीटर उंच पॅकिंग), पाइपिंग आणि व्हॉल्व्ह 4 kpa, 2 kpa वायुमंडलीय व्हेंट प्रेशर फरक, एकूण 12 kpa).

उच्च-दाब ऑक्सिजन उत्पादनांसाठी, व्हेंटिंगसाठी दोन-स्टेज थ्रॉटलिंगचा अवलंब केला जातो.प्रथम, उच्च-दाब उत्पादनाचे गॅस नोझल्स विक्षिप्त रेड्यूसर पाईपद्वारे 10barG कडे वाहतात आणि मोनेल आवाज कमी करणारी प्लेट मध्यभागी सेट केली जाते.त्यानंतर, विक्षिप्त रीड्यूसर पाईपद्वारे पाईप व्यासाचा विस्तार केला जातो आणि ऑक्सिजन माध्यमाचा प्रवाह दर 10m/s च्या खाली नियंत्रित केला जातो.उच्च दाबाची नायट्रोजन उत्पादने, नायट्रोजन उत्पादने प्रथम 10bar वर थ्रॉटल केली जातात, स्टेनलेस स्टील नॉईज रिडक्शन प्लेटद्वारे, आणि नंतर नॉइज टॉवर थ्रॉटलिंग व्हेंटमध्ये, कार्बन स्टील आवाज कमी करणारे घटक;ऑक्सिजन व्हॉल्व्ह लोकांद्वारे चालवले जाऊ नये (रेग्युलेटिंग व्हॉल्व्हला हँडव्हील घेण्यास मनाई आहे आणि मॅन्युअल व्हॉल्व्ह स्फोट-प्रूफ भिंतीमध्ये ठेवलेला आहे).

एनीकोलायझेशन टॉवरला कंप्रेसर सिस्टम, एअर कॉम्प्रेसर बूस्टर नॉइज रिडक्शन (एअर कंप्रेसरच्या प्रमाणानुसार मोजले जाते), तसेच शुद्धीकरण प्रणाली प्रेशर रिलीफ एअर, बूस्टर प्ले बॅकफ्लो, डिस्चार्ज पार्टसह देखील एकत्र केले जाऊ शकते.

विस्तार रेफ्रिजरेशन सिस्टम

तीन प्रकारचे विस्तारक आहेत, म्हणजे, कमी दाब विस्तारक, मध्यम दाब विस्तारक आणि द्रव विस्तारक.

विशिष्ट प्रकारच्या गॅस विस्तारकांसाठी, कार्यरत माध्यमाचा आवाज प्रवाह जितका जास्त असेल तितकी कार्यक्षमता जास्त असेल.8000Nm³ पेक्षा जास्त सामान्य प्रवाह कमी दाब विस्तारक कार्यक्षमता 85∽88% आहे, 3000∽8000Nm³ पेक्षा कमी प्रवाह कार्यक्षमता 70∽80% पर्यंत कमी असेल.

मध्यम दाब विस्तारक सामान्यत: आयात केलेले घरगुती (सुटे) स्वीकारतो.हवा क्षमता 8000Nm³/h किंवा अधिक आयातित विस्तारक कार्यक्षमता 82∽91% (प्रेशराइज्ड एंड 4 पॉइंट कमी);घरगुती विस्तारक कार्यक्षमता 78∽87% (दबाव समाप्ती 5 गुण कमी).

विस्तार मशीन सुरू होण्यापूर्वी, शुद्ध करणे आवश्यक आहे (पाईप सिस्टममधील अशुद्धता आणि विस्तार मशीन व्हॉल्यूटमधील अशुद्धता काढून टाकणे), आणि नंतर सीलिंग गॅस (सामान्यत: प्रेशरिंग एंडद्वारे प्रदान केला जातो) पास करणे आवश्यक आहे आणि नंतर बाह्य यंत्राद्वारे बाहेर काढणे आवश्यक आहे. तेल प्रणालीचे अभिसरण आणि अंतर्गत अभिसरण.इंटरलॉकिंग चाचणी पूर्ण केल्यानंतर, ती सुरू केली जाऊ शकते.थंड चाचणी उत्तीर्ण झाल्यानंतर, ते थंड होऊ शकते.कोल्ड स्टार्टला टाकी हीटर सुरू करणे आवश्यक आहे, जे सामान्य ऑपरेशननंतर आवश्यक नसते.यावेळी, बेअरिंगचे गरम आणि थंड संतुलित केले गेले आहे.

लिक्विड एक्सपेंडरचे सार म्हणजे हायड्रोलिक काम करण्यासाठी उच्च दाब द्रवाचे प्रेशर हेड वापरणे (त्याच वेळी, द्रवाची एन्थाल्पी कमी होते, परंतु गॅसच्या तुलनेत ते खूप दूर आहे).साधारणपणे, 40,000 पेक्षा जास्त ग्रेड अंतर्गत कॉम्प्रेशन एअर सेपरेशन उपकरणे उच्च दाब द्रव एअर थ्रॉटल व्हॉल्व्ह बदलण्यासाठी द्रव विस्तारक वापरू शकतात.त्याचा फायदा ऊर्जा बचत उद्देश साध्य करण्यासाठी द्रव विस्तार यंत्रणा थंड आणि विस्तार वीज निर्मिती वापरण्यासाठी आहे, साधारणपणे सुमारे 2% ऊर्जा बचत साध्य करू शकता, पण दहा दशलक्ष युआन त्याच्या गुंतवणूक.

डिस्टिलेशन टॉवर सिस्टम

चाळणी प्लेट टॉवर वापरून टॉवर 1.5 ∽ 50000 पातळी अधिक आहे, 15000 ग्रेड व्यासाच्या टॉवर अंतर्गत अभिसरण प्लेट अधिक फायदे (द्रव प्रवाह संवहन लांब आहे, परंतु जटिल बनविण्यासाठी), 30000 पातळीच्या खाली संवहन अधिक, 15000 पेक्षा जास्त ग्रेड प्रबळ आहे, 30000 लेव्हल टॉवरच्या वर चार ओव्हरफ्लो प्रबळ आहे, कमी ऊर्जा वापरासह पॅक टॉवर, परंतु टॉवरची उंची 5 मीटर वाढवायची आहे.50 हजार ग्रेड वरील हवा वेगळे करणे अधिक फायदेशीर आहे, विशेषत: जेव्हा वरच्या आणि खालच्या टॉवर्सची समांतर व्यवस्था केली जाते.

पॅकिंग टॉवरचा वापर वरचा स्तंभ, खडबडीत आर्गॉन स्तंभ आणि बारीक आर्गॉन स्तंभासाठी केला जातो.निर्माता साधारणपणे Sulzer किंवा Tianda Beiyang आहे.खडबडीत आर्गॉन स्तंभाचा थंड स्त्रोत सामान्यत: ऑक्सिजन-समृद्ध द्रव हवा असतो, आणि कचरा वायू गलिच्छ नायट्रोजन पाइपलाइनमध्ये सोडला जाऊ शकतो, म्हणून जेव्हा आर्गॉन प्रणाली थांबविली जाते तेव्हा ऊर्जेचा वापर कमी होतो.आर्गॉन स्तंभाचा उष्ण स्त्रोत ऑक्सिजन-समृद्ध द्रव हवा किंवा खालच्या स्तंभातील नायट्रोजन आहे आणि थंड स्रोत द्रव-गरीब हवा किंवा द्रव नायट्रोजन असू शकतो.फीड लिक्विड फेज किंवा गॅस फेज असू शकते.हे लक्षात घेतले पाहिजे की क्रूड आर्गॉन टॉवर कंडेन्सरच्या प्लेट प्रकारच्या सीलिंग आवश्यकता जास्त आहेत, अन्यथा ते अयोग्य आर्गॉन उत्पादनांना कारणीभूत ठरतील.

मुख्य कूलिंगमध्ये सिंगल लेयर, उभ्या दुहेरी थर, क्षैतिज दुहेरी थर, उभ्या तीन थर आणि फॉलिंग फिल्म मेन कूलिंग (लिक्विड ऑक्सिजन आणि गॅस ऑक्सिजन खाली, नायट्रोजन प्रवाहासह) आहे.

6 मार्ग आहेत ज्याद्वारे रेक्टिफायिंग टॉवर सिस्टमची व्यवस्था केली जाऊ शकते:

(१) वरच्या आणि खालच्या बुरुजांची उभी मांडणी ही पारंपरिक व्यवस्था आहे.उंची कमी आहे, आणि खालच्या टॉवरमधील द्रव खालच्या टॉवरशिवाय वरच्या टॉवरमध्ये किंवा खडबडीत आर्गॉन टॉवरच्या कंडेन्सरमध्ये प्रवेश करणे कठीण आहे (पाइपलाइनमधील संपूर्ण द्रव टप्प्याचा वरचा मागचा दाब समाधानी होऊ शकतो, आणि यावेळी पाईप व्यास लहान असू शकत नाही);

(२) उभ्या मांडणी, वर आणि खाली नियमित व्यवस्था म्हणून, मध्यम उंची, द्रव टॉवरमध्ये प्रवेश करणे कठीण आहे किंवा टॉवर क्रूड आर्गॉन कॉलम कंडेन्सरचा वापर करून सेट स्ट्रिपिंग लाइन टॉवरमध्ये द्रव घेऊन जाणे (पाईप निर्यात rho nu स्क्वेअर > 3000, घनतेसाठी rho, प्रवाह वेग म्हणून nu, 1% च्या दराने वाष्पीकरण ट्यूब उंचीमध्ये इनलेट स्थिती, योग्य अरुंद व्यास आवश्यक आहे, त्याच वेळी, द्रव सुपर-कूलिंग डिग्री मोठी नाही);

(3) वरच्या स्तंभाची मांडणी आर्गॉन अपूर्णांकाच्या विभागात केली जाते.वरच्या स्तंभाला जोडण्यासाठी दोन फिरणारे ऑक्सिजन पंप वापरले जातात.वरच्या स्तंभाची खालची उंची ही समस्या सोडवू शकते की खालच्या स्तंभातील द्रव वरच्या स्तंभात किंवा खडबडीत आर्गॉन स्तंभाच्या कंडेनसरमध्ये प्रवेश करू शकत नाही.

(४) वरचा स्तंभ आर्गॉन अपूर्णांकाच्या विभागांमध्ये मांडलेला असतो आणि परिभ्रमण पंपाने जोडलेला असतो.खडबडीत आर्गॉन स्तंभाचा वरचा विभाग वरच्या स्तंभाच्या वरच्या भागात स्थित आहे, ज्यामुळे कोल्ड बॉक्सची जागा कमी होऊ शकते.

(५) टॉवरचा स्वतंत्र कोल्ड लेआउट, परिसंचरण पंप कनेक्शनचा वापर, टॉवरच्या शीर्षस्थानी मुख्य कूलिंग, फायदा असा आहे की मुख्य कूलिंग खूप मोठ्या प्रमाणात करता येते;

(६) वरचा टॉवर थंड ठिकाणी स्वतंत्रपणे मांडला जातो आणि परिभ्रमण पंपाने जोडलेला असतो.खडबडीत आर्गॉन टॉवरचा वरचा विभाग वरच्या टॉवरच्या वरच्या भागात स्थित आहे.याचा फायदा म्हणजे मुख्य कूलिंग खूप मोठे करता येते आणि शीतपेटीची जागाही कमी करता येते.

द्रव पंप प्रणाली

ड्रेनेज ट्यूब (ट्यूबमध्ये द्रव) अंतर्गत क्षैतिज पंप क्षैतिज व्यवस्था, तुम्हाला हीटिंग गॅस (पंपमध्ये स्थापित, किंवा पंप फिल्टर आधी स्थापित करणे आणि अशुद्धता आत जाण्यापासून प्रतिबंधित करणे), सीलबंद हवा, ड्रेनेज एक्झॉस्ट व्हॉल्व्ह (निचला ड्रेनेज), उच्च एक्झॉस्ट) आणि रिटर्न लाइन (लिक्विड इनलेट), क्षैतिज पंप गती खूप उंच असू शकत नाही, 30 बार्जच्या खाली सामान्य दाब, क्षैतिज मांडणीमुळे क्षैतिज पंप, कोल्ड कॉन्ट्रॅक्शन बेअरिंग लोड अधिक चांगले आहे, परंतु हाय स्पीड रोटर डायनॅमिक बॅलन्सिंग पुरेसे खराब आहे.

उभा पंप बेअरिंग सस्पेंशन प्रकाराचा अवलंब करतो (इनलेट पाईप ड्रेन पाईपपेक्षा जास्त आहे), खाली येणारा ताण मोठा आहे, रोटरचे गुरुत्वाकर्षण केंद्र आणि शाफ्ट पुन्हा एकत्र केले जातात आणि वेग खूप जास्त असू शकतो;साधारणपणे 30 बारच्या वर, हे सेट करणे आवश्यक आहे: पंपच्या समोर हवा परत करणे (लक्षात घ्या की तेथे कोणताही आडवा पंप नाही), गरम गॅस (पंप फिल्टरच्या समोर सेट, जास्त हवा घेणे), सीलिंग गॅस, डिस्चार्ज व्हॉल्व्ह (कमी डिस्चार्ज, उच्च एक्झॉस्ट, प्रीकूलिंग करताना ते पूर्णपणे थंड आहे का ते तपासा) आणि रिटर्न पाईप (रिटर्न लिक्विड इनटेक फेज).उभ्या पंप सामान्यत: मल्टी-स्टेज असतात, रिटर्न पाईप रस्त्याची आवश्यकता खाली (सपाट किंवा वरच्या दिशेने कललेली) नसावी, अन्यथा यामुळे गॅस डिस्चार्ज होऊ शकत नाही, पंप पोकळ्या निर्माण करणे सोपे होईल.याव्यतिरिक्त, कमी तापमानाच्या पंप मोटरला उन्हाळ्यात जास्त गरम होण्यापासून आणि हिवाळ्यात फ्रॉस्टिंग टाळण्यासाठी उडणारी पाइपलाइन सेट करणे आवश्यक आहे.

लिक्विड ऑक्सिजन पंप लिक्विड नायट्रोजन पंप थंड स्थितीत स्टँडबाय, ज्यामध्ये द्रव नायट्रोजन पंपचा सीलिंग गॅस प्रेशर 7barG पेक्षा जास्त आहे;ऑक्सिजन पंपचा सीलिंग गॅस प्रेशर 4barG आहे (खालच्या टॉवरचा दाब नायट्रोजनद्वारे पूर्ण केला जाऊ शकतो);द्रव आर्गॉन पंप, एक वापर आणि एक स्टँडबाय, सीलिंग गॅस सामान्यतः द्रव आर्गॉन बाष्पीभवन सीलचा अवलंब करते, प्रवाहात 20% मार्जिन असणे आवश्यक आहे.सामान्य द्रव आर्गॉन पंप स्वतः रिफ्लक्स वाल्व प्रेशर-बाय-पास कंट्रोल, आउटलेट वाल्व फ्लो-लेव्हल कंट्रोल, डबल सर्किट कंट्रोल वापरून.

उत्पादन कॉम्प्रेशन सिस्टम

नायट्रोजन प्रवेश सामान्य संकुचित हवा पूर्ण करू शकता, नायट्रोजन टर्बाइन कंप्रेसर दाब जास्त आहे, गियर प्रकार अधिक ऊर्जा बचत आहे.

एक सिलिंडर दाब (कमी दाब) आणि दोन सिलिंडर (उच्च दाब आणि कमी दाब सिलेंडर) (8 पातळी कॉम्प्रेशन ते 30 बार) च्या पंक्तीनुसार ऑक्सिजनद्वारे, सामान्यत: 30 बार्जच्या खाली, तुम्हाला 5 बार्ज सीलिंग गॅस सेट करणे आवश्यक आहे ( नायट्रोजन दाब पूर्ण करू शकतो), त्याच वेळी, उच्च तापमान उच्च दाब HuoHuan कारणांमुळे ऑक्सिजन माध्यमामुळे, सर्व प्रवाह भाग तांबे मिश्र धातुचा अवलंब करतात, आपल्याला सुरक्षा नायट्रोजन सेट करणे आवश्यक आहे, सामान्यत: अभियांत्रिकी डिझाइन विचारात घेऊन;आयातित ऑक्सिजन प्रवेशाची किंमत जास्त आहे, घरगुती पेक्षा सुमारे 2 पट जास्त आहे, सामान्यतः वापरली जात नाही, सध्या सर्वसाधारणपणे सर्व हँग ऑक्सिजन ऑक्सिजन प्रवेश, डिस्चार्ज प्रेशर 3∽30barG, वरील 8000Nm³/h प्रवाह पूर्ण केला जाऊ शकतो.तथापि, प्रवाह दर लहान आहे आणि ऑक्सिजन पारगम्यता कार्यक्षमता कमी आहे, साधारणपणे 8000Nm³/h (55%) ∽80000Nm³/h (68%).

ऑक्सिजनच्या कम्प्रेशन प्रक्रियेवर सामान्य लागू केले जाते, 3 ∽ 30 बारग पासून होते, परंतु बर्याचदा बूस्टरच्या अंतर्गत कॉम्प्रेशन प्रक्रियेसह (सामान्यत: 70% पेक्षा जास्त कार्यक्षमता, वाहतूक निर्बंध देखील असतात, कार्यक्षमता 10 पेक्षा जास्त पॉइंट्सद्वारे ऑक्सिजनपेक्षा जास्त असते. अतिरीक्त ऊर्जेच्या नुकसानाचा फायदा उष्णतेनंतर संपीडनमध्ये तुलनेने कमी कॉम्प्रेशन ऑफसेट देखील करू शकतो, परंतु स्टीलच्या दाबासाठी अंतर्गत कॉम्प्रेशन सुधारणे आवश्यक आहे, ज्यामुळे उष्णता विनिमय प्रणालीतील चढ-उतार टाळण्यासाठी) तुलना केली जाते आणि योजना निर्धारित केल्यानंतर ऊर्जा वापर .

उद्योगातील नामांकित कंपन्या कोणत्या आहेत?

झेजियांग सायन्स अँड टेक्नॉलॉजी कंपनीच्या आर्थिक आणि तांत्रिक विकास झोनमध्ये हँगझोउ फुयांग एच गॅसमध्ये स्थित आहे., लि. ही औद्योगिक गॅस उपकरणे संशोधन आणि विकास, उत्पादन आणि व्यवस्थापनामध्ये गुंतलेली एक व्यावसायिक आहे, कंपनीचे संशोधन आणि विकास केंद्र आहे, उत्पादन आणि विपणन सेवा केंद्र, उच्च-स्तरीय व्यावसायिक आणि तांत्रिक कर्मचारी, ग्राहकांना तांत्रिक सल्ला, प्रोग्राम डिझाइन, उत्पादन निर्मिती, कर्मचारी प्रशिक्षण, स्थापना, डीबगिंग आणि इतर सेवा प्रदान करण्यासाठी.